VN
Đến sửa một bơm màng bị mất áp suất, chất lỏng bị rò rỉ hoặc đã ngừng bơm hoàn toàn, quy trình sửa chữa phổ biến nhất là thay thế màng ngăn mềm bị mòn hoặc vỡ, làm sạch hoặc thay thế các van một chiều và kiểm tra vỏ máy bơm xem có vết nứt hoặc mảnh vụn nào không. Theo Viện Thủy lực, màng ngăn là bộ phận chịu mài mòn chính trong các máy bơm dịch chuyển tích cực này và chúng thường cần được thay thế sau khi hoạt động. 1.000 đến 3.000 giờ hoạt động tùy thuộc vào độ mài mòn của chất lỏng và áp suất vận hành. Hiểu biết cách sửa máy bơm màng là một kỹ năng thiết thực dành cho bất kỳ ai bảo trì máy phun nông nghiệp, hệ thống truyền chất lỏng, máy bơm màng đôi vận hành bằng không khí (AODD) hoặc thiết bị khử nước di động, vì hầu hết các lỗi có thể được giải quyết trong vòng chưa đầy một giờ bằng các dụng cụ cầm tay cơ bản và bộ công cụ phục hồi.
1. Chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ trước khi sửa máy bơm màng
Trước khi tháo rời máy bơm, phương pháp chẩn đoán dựa trên triệu chứng cụ thể—cho dù máy bơm hoạt động nhưng không tạo ra dòng chảy, rò rỉ bên ngoài hay chạy không ổn định—sẽ xác định chính xác bộ phận bị hỏng và ngăn chặn việc thay thế các bộ phận vẫn hoạt động không cần thiết. Bảng sau đây khớp các triệu chứng phổ biến với các nguyên nhân có thể xảy ra nhất, cung cấp lộ trình sửa chữa.
| Triệu chứng | Nguyên nhân có khả năng nhất | Yêu cầu sửa lỗi |
|---|---|---|
| Máy bơm chạy nhưng không tạo ra dòng chảy hoặc dòng chảy rất thấp | Đếnrn diaphragm or debris blocking the ball check valves | Thay màng ngăn; làm sạch hoặc thay thế van một chiều và đế van |
| Chất lỏng rò rỉ từ thân máy bơm hoặc cổng xả | Màng ngăn sơ cấp bị vỡ (chất lỏng trong ống xả) hoặc phốt trục bị hỏng | Thay màng ngăn và kiểm tra phốt trục; thay thế nếu bị hư hỏng |
| Chu kỳ bơm quá nhanh hoặc thất thường | Van khí hoặc van thí điểm trong máy bơm AODD bị mòn | Xây dựng lại hoặc thay thế cụm động cơ không khí |
| Có thể nhìn thấy bọt khí trong chất lỏng thải ra (cavitation) | Đầu nối đầu vào bị lỏng hoặc ống hút bị nứt khiến không khí lọt vào | Siết chặt kẹp; thay thế các ống bị hư hỏng; kiểm tra bộ lọc hút |
| Máy bơm ngừng hoạt động dưới áp lực | Lượng cung cấp không khí không đủ hoặc bộ giảm thanh bị chặn | Làm sạch hoặc thay thế bộ giảm thanh; xác minh đầu ra máy nén khí |
2. Cách thay thế màng chắn bị mòn hoặc vỡ
Cách khắc phục phổ biến nhất đối với máy bơm màng là thay thế màng ngăn, một màng linh hoạt thường được làm bằng cao su, PTFE hoặc chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo, bị nứt hoặc rách sau khi uốn cong và tiếp xúc kéo dài với chất lỏng được bơm. Quá trình thay thế về cơ bản là giống nhau đối với hầu hết các máy bơm màng đôi vận hành bằng không khí và máy bơm màng điện. Tập hợp một bộ công cụ xây dựng lại dành riêng cho kiểu máy bơm của bạn, bao gồm màng ngăn, bi van một chiều, đế van, vòng chữ O và miếng đệm. Quy trình từng bước sau đây cung cấp hướng dẫn chung áp dụng cho các nhà sản xuất lớn:
- Ngắt kết nối nguồn và cách ly máy bơm. Đối với máy bơm AODD, hãy ngắt kết nối đường khí nén và khóa nguồn cấp khí. Đối với máy bơm điện, hãy rút dây nguồn. Đóng van hút và xả nếu máy bơm được lắp đặt trên đường cố định.
- Tháo các nắp ống góp và buồng bên ngoài. Tháo các bu lông đang giữ các ống góp đầu vào và đầu ra. Tháo các nắp buồng màng bên ngoài ở cả hai bên của máy bơm, để lộ mặt ngoài của mỗi màng ngăn.
- Vặn và tháo màng ngăn cũ. Cơ hoành được gắn vào trục trung tâm hoặc piston thông qua một tấm ren hoặc bu lông. Trên máy bơm màng đôi tiêu chuẩn, việc tháo vít màng ngăn ở một bên cũng sẽ giải phóng màng ngăn đối diện. Lưu ý hướng của màng chắn—hầu hết đều có mép nhô lên hoặc cạnh có hạt nằm bên trong rãnh trên vỏ máy bơm.
- Kiểm tra trục và buồng bên trong. Sau khi tháo màng ngăn, hãy làm sạch mọi mảnh vụn, cặn hóa chất khô hoặc các mảnh màng ngăn bị rách khỏi khoang bên trong và bề mặt trục. Kiểm tra trục xem có bị ăn mòn hoặc rỗ không; nếu hư hỏng thì phải thay trục.
- Lắp các màng ngăn mới. Luồn màng ngăn mới vào trục và siết chặt nó theo thông số mô-men xoắn của nhà sản xuất, thường là 25 đến 50 foot-lbs (34 đến 68 newton-mét) cho một máy bơm 1 inch. Bôi một lượng nhỏ hợp chất chống bó cứng vào các sợi chỉ nếu được khuyến nghị. Cơ hoành phải nằm êm ái vào rãnh vỏ mà không bị xoắn.
- Lắp lại máy bơm và siết chặt tất cả các bu lông. Thay thế các nắp khoang bên ngoài và siết đều các bu lông theo hình chữ thập với mômen xoắn quy định để đảm bảo độ kín đồng đều và ngăn ngừa sự biến dạng của vỏ. Gắn lại các ống góp và kết nối lại nguồn điện hoặc không khí.
Sau khi lắp ráp lại, hãy từ từ đưa áp suất hoặc công suất vào và làm khô máy bơm trong vài hành trình để xác minh rằng các màng ngăn đang di chuyển tự do trước khi đưa máy bơm trở lại hoạt động.
3. Vệ sinh và thay thế van một chiều
Nếu máy bơm chạy nhưng cung cấp ít hoặc không cung cấp chất lỏng, thì các van một chiều—thường là các bi lò xo đơn giản hoặc đĩa đệm—có thể bị tắc do các mảnh vụn hoặc các đế van bị mòn và không còn bịt kín đúng cách. Các van kiểm tra được đặt bên trong ống góp đầu vào và đầu ra. Đến sửa một diaphragm pump khi có vấn đề về dòng chảy, hãy tháo ống góp và tháo các bi van và đế. Làm sạch mọi bụi bẩn, tinh thể hóa học khô hoặc mảnh vụn dạng sợi khỏi túi van bằng bàn chải mềm và nước ấm. Kiểm tra các bi van xem có rãnh mòn hoặc vết nứt không, đồng thời kiểm tra các vòng chữ O trên đế van xem có bộ nén hoặc độ phồng hóa học không. Nếu các quả bóng không ngồi chắc chắn hoặc các vòng chữ O bị xẹp thì chúng phải được thay thế. Chi phí của một bộ van kiểm tra thay thế thường là $20 đến $60 , ít hơn nhiều so với thời gian ngừng hoạt động do máy bơm không hoạt động. Khi lắp lại các van, hãy đảm bảo các quả bóng được đặt đúng hướng—một số thiết kế máy bơm sử dụng các quả bóng có kích thước khác nhau hoặc độ căng lò xo khác nhau cho các bên hút và xả—và bộ phận giữ van được căn chỉnh chính xác. Bi van được lắp ngược hoặc thiếu kẹp giữ là lỗi lắp ráp phổ biến khiến máy bơm bị hỏng ngay khi khởi động.
4. Khắc phục rò rỉ khí làm giảm hiệu suất máy bơm
Rò rỉ khí ở phía hút hoặc qua phốt trục bị mòn là nguyên nhân hàng đầu khiến máy bơm hoạt động kém và chúng có thể được khắc phục bằng cách siết chặt các kết nối ống, thay thế ống hút bị nứt và lắp vòng chữ O và miếng đệm mới ở mọi khớp nối trong vỏ máy bơm. Ngay cả một lỗ kim trên ống hút cũng có thể hút đủ không khí để phá vỡ chân không cần thiết cho quá trình mồi. Kiểm tra tất cả các kết nối ống và siết chặt các kẹp, thay thế bất kỳ ống nào có vết nứt hoặc điểm mềm. Các miếng đệm và vòng chữ O bịt kín các khớp nối ống góp với vỏ cũng có thể bị khô và co lại sau nhiều năm tiếp xúc với hóa chất và nhiệt, tạo ra đường rò rỉ. Việc thay thế các vòng đệm này rất đơn giản và được bao gồm trong gói tiêu chuẩn bơm màng bộ xây dựng lại. Bôi một lớp mỏng mỡ silicon hoặc chất bôi trơn do nhà sản xuất máy bơm khuyên dùng lên các vòng chữ O mới trước khi lắp đặt để ngăn chúng lăn hoặc bị kẹt khi ống góp bị vặn xuống. Sau khi lắp ráp lại, có thể thực hiện kiểm tra rò rỉ đơn giản bằng cách tạo áp suất từ từ cho máy bơm bằng nước và kiểm tra các giọt nước xung quanh các khớp nối ống góp trước khi đưa nó trở lại hoạt động bình thường.
5. Bảo trì động cơ không khí trên máy bơm vận hành bằng không khí
Trên máy bơm màng đôi vận hành bằng không khí, động cơ không khí bị trục trặc—phần trung tâm chứa van khí, ống dẫn hướng và bộ giảm âm—thường bị nhầm lẫn với sự cố phía chất lỏng và việc khắc phục nó đòi hỏi phải làm sạch hoặc lắp lại cụm van khí. Động cơ không khí quay vòng không khí nén qua lại giữa hai buồng màng. Theo thời gian, độ ẩm từ nguồn cung cấp khí nén có thể gây ra sự ăn mòn hoặc hình thành băng trong các cổng van nếu máy bơm được sử dụng trong môi trường ẩm ướt. Van khí bị dính hoặc hoạt động chậm khiến máy bơm quay không đều hoặc ngừng hoạt động ở cuối hành trình. Đến sửa một diaphragm pump khi có vấn đề về động cơ khí, hãy ngắt nguồn cấp khí và tháo nắp van khí. Trượt ống van ra và làm sạch nó bằng dung môi để loại bỏ keo hoặc chất ăn mòn. Kiểm tra các vòng đệm cổng van hoặc vòng chữ O xem có bị mòn không và thay thế chúng nếu chúng bị cắt hoặc xẹp. Bộ giảm thanh nằm trên cổng xả cũng có thể bị tắc do băng hoặc bụi theo thời gian, gây ra áp suất ngược làm ngừng hoạt động của máy bơm. Làm sạch hoặc thay thế bộ giảm thanh là một công việc đơn giản thường giúp khôi phục tốc độ đạp xe bình thường. Nếu máy bơm được vận hành trong điều kiện đóng băng, việc lắp đặt bộ tách nước trên đường dẫn khí phía trước máy bơm sẽ ngăn hơi ẩm xâm nhập vào động cơ không khí và là cách khắc phục lâu dài hiệu quả nhất cho các sự cố về van khí thời tiết lạnh.
6. Xây dựng lại máy bơm màng so với thay thế toàn bộ thiết bị
Nếu vỏ máy bơm bị nứt, trục bị cong hoặc tổng chi phí của bộ xây dựng lại cộng với nhân công chiếm tới 60% đến 70% giá của một máy bơm mới, thì việc thay thế toàn bộ bộ phận thường là quyết định kinh tế hơn. Bộ xây dựng lại tiêu chuẩn cho máy bơm AODD 1 inch có giá từ $80 và $250 , trong khi một máy bơm mới có kích thước tương tự dao động từ $400 đến $1,200 . Đối với các máy bơm đã được sử dụng trong nhiều năm hoặc đã tiếp xúc với các hóa chất có tính ăn mòn cao, bản thân vật liệu vỏ máy có thể đã xuống cấp và không có bộ phận bên trong mới nào có thể khôi phục lại hoạt động đáng tin cậy. Khi bạn sửa một diaphragm pump bằng cách xây dựng lại nó, luôn kiểm tra các lỗ khoan của vỏ và trục xem có bị mòn hoặc bị ăn mòn hóa học hay không trước khi đặt hàng các bộ phận. Nếu trục có các rãnh mòn nhìn thấy được thì màng chắn và vòng đệm mới sẽ không bền và việc thay thế máy bơm mới hoặc máy bơm do nhà máy sản xuất là hành động đúng đắn. Đối với máy bơm công nghiệp lớn được sử dụng trong các quy trình liên tục, nhiều nhà sản xuất cung cấp chương trình trao đổi trong đó máy bơm đã được sửa lại sẽ được vận chuyển ngay lập tức và bộ phận bị lỗi sẽ được trả lại làm lõi, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất.
Câu hỏi thường gặp về sửa chữa máy bơm màng
Màng ngăn bị rách có thể sửa chữa hoặc vá lại tạm thời được không?
Không. A bơm màng dựa vào màng ngăn để tách chất lỏng được bơm ra khỏi các bộ phận truyền động cơ học, và một miếng vá sẽ nhanh chóng bị hỏng dưới sự uốn cong theo chu kỳ xảy ra với mỗi hành trình. Màng ngăn bị rách phải được thay thế bằng màng ngăn mới được nhà sản xuất phê duyệt. Vận hành máy bơm có màng ngăn bị rò rỉ có thể cho phép chất lỏng đi vào động cơ không khí hoặc hộp số, gây ra thiệt hại nặng nề và tốn kém hơn nhiều.
Làm cách nào để ngăn chặn tình trạng bơm màng của tôi bị hỏng lần nữa?
Các biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất là lắp đặt bộ lọc hút để chặn các mảnh vụn xâm nhập vào máy bơm, sử dụng bộ tách nước hoặc máy sấy không khí trên nguồn cung cấp khí nén và vận hành máy bơm trong phạm vi áp suất và lưu lượng định mức. Việc tạo áp suất quá cao cho máy bơm hoặc làm tắc dòng xả trong thời gian dài sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của màng ngăn. Đối với máy bơm xử lý bùn có tính ăn mòn, việc xả máy bơm bằng nước sạch sau mỗi lần sử dụng sẽ loại bỏ các chất rắn lắng có thể làm hỏng màng ngăn và van trong lần khởi động tiếp theo.
Tôi có cần các công cụ đặc biệt để xây dựng lại máy bơm màng không?
Hầu hết bơm màng việc sửa chữa có thể được hoàn thành bằng cờ lê kết hợp tiêu chuẩn, bộ ổ cắm, cờ lê mô-men xoắn và tua vít đầu dẹt. Một số máy bơm lớn hơn yêu cầu cờ lê dây đeo để giữ trục màng trong khi nới lỏng tấm màng. Các công cụ cụ thể thường được liệt kê trong sách hướng dẫn bảo trì dành cho kiểu máy bơm. Không cần có công cụ chuyên dụng hoặc độc quyền nào để thay thế màng ngăn và van định kỳ trên hầu hết các máy bơm AODD tiêu chuẩn.
học tập cách sửa máy bơm màng là một kỹ năng quý giá có thể khôi phục lại toàn bộ dòng chảy và áp suất trong vòng chưa đầy một giờ với khoản đầu tư khiêm tốn vào một bộ dụng cụ phục hồi. Bằng cách chẩn đoán triệu chứng một cách có hệ thống, thay thế các màng chắn và van một chiều bị mòn cũng như bịt kín mọi rò rỉ khí, hầu hết các lỗi máy bơm thông thường đều có thể được giải quyết mà không cần gọi cho kỹ thuật viên dịch vụ hoặc mua thiết bị thay thế. Kiểm tra thường xuyên và bảo trì phòng ngừa giúp kéo dài khoảng thời gian giữa các lần sửa chữa và giữ cho các quy trình xử lý chất lỏng quan trọng hoạt động không bị gián đoạn.
