VN
Máy bơm màng tiếp tục hoạt động ngày này qua ngày khác vì một lý do: các bộ phận phù hợp đang thực hiện công việc của chúng với sự kết hợp phù hợp. Trong thực tế, các bộ phận bị hao mòn đầu tiên là màng ngăn, bi van, đế van, vòng chữ O và ống dẫn khí trên các mô hình khí nén. Khi bạn hiểu chức năng của từng bộ phận, lỗi như thế nào và nó được làm từ vật liệu gì, bạn có thể lên lịch thay thế thay vì phản ứng với sự cố.
Bơm màng là loại bơm dịch chuyển dương có khả năng uốn cong màng linh hoạt qua lại để di chuyển chất lỏng. Đầu bị ướt - mặt tiếp xúc với sản phẩm của bạn - có thiết kế đơn giản nhưng có dung sai chặt chẽ. Một chân van bị mòn dưới một milimet có thể làm giảm dòng chảy đáng kể và một lỗ kim trên màng ngăn có thể làm hỏng cả mẻ. Hướng dẫn này giải thích các bộ phận chính của bơm màng, các dấu hiệu cảnh báo hao mòn và lựa chọn vật liệu quyết định tuổi thọ sử dụng. Bạn có thể so sánh phạm vi thành phần đầy đủ của chúng tôi Dòng sản phẩm bơm màng .
Các bộ phận của máy bơm màng lõi và chức năng của chúng
Sáu nhóm bộ phận được liệt kê dưới đây là các danh mục phụ tùng thay thế mà bạn nên lập kế hoạch. Khi biết lỗi thuộc về nhóm nào, bạn có thể đặt mua bộ sản phẩm phù hợp và ước tính thời gian ngừng hoạt động một cách chính xác thay vì phải đoán mò.
- Cơ hoành - tạo ra hoạt động bơm và cách ly chất lỏng xử lý khỏi phía truyền động.
- Bóng van và đế van - dòng chảy trực tiếp qua máy bơm dưới dạng hệ thống van một chiều hai chiều.
- Vòng chữ O và miếng đệm - bịt kín thân máy, các khoang và các khớp nối đa dạng.
- Ống van khí và van thí điểm - điều khiển phân phối không khí trên máy bơm khí nén.
- Khối trung tâm, thanh kết nối và ốc vít - truyền lực tới cả hai màng ngăn.
- Manifold và body - chứa các đường dẫn dòng chảy và bảo vệ các bộ phận bên trong.
Màng ngăn
Cơ hoành là trái tim của máy bơm. Nó tách lực truyền động khỏi chất lỏng xử lý, uốn cong để tạo ra lực hút và xả, đồng thời phải chống lại sự tấn công hóa học và uốn cong lặp đi lặp lại. Hầu hết các màng được sử dụng trong dịch vụ công nghiệp đều có nhiều lớp, với lõi đàn hồi và lớp nền bằng vải hoặc PTFE giúp tăng tuổi thọ linh hoạt và độ ổn định kích thước.
Bóng van, ghế van và vòng chữ O
Bóng van và ghế tạo thành hệ thống van một chiều điều khiển dòng chảy. Quả bóng tiếp đất dưới áp lực, bịt kín chống rò rỉ từ phía xả trở lại phía hút. Vòng chữ O bịt kín các mối nối giữa thân bên ngoài, khoang bên trong và ống góp, đồng thời chúng là nguồn gây nhỏ giọt bên ngoài phổ biến nhất.
Các bộ phận phía không khí trên máy bơm khí nén
Bơm màng vận hành bằng khí nén sử dụng ống van khí, van điều khiển và bộ phận trung tâm tạo áp suất luân phiên cho hai buồng màng. Những bộ phận này không chạm vào chất lỏng xử lý nhưng chúng vẫn hao mòn và tích tụ nước, cặn và chất bẩn từ nguồn cung cấp khí nén, đó là lý do tại sao chúng xứng đáng có một vị trí riêng trong kế hoạch bảo trì của bạn.
| phần | Chức năng chính | Chế độ lỗi điển hình | Tuổi thọ sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Cơ hoành | Tách không khí khỏi chất lỏng; tạo ra hành động bơm | Rách, giãn, thấm, cứng | 6–24 tháng |
| Bóng van | Mở và đóng đường dẫn dòng chảy như van kiểm tra | Mòn, biến dạng, hấp thụ dung môi | 6–12 tháng |
| Ghế van | Cung cấp bề mặt bịt kín cho bi van | Rỗ, xói mòn, hư hỏng do vật lạ | 6–12 tháng |
| Vòng chữ O | Bịt kín thân, buồng và các khớp đa dạng | Cứng, sưng, cắt trong quá trình lắp ráp | Mỗi lần đại tu |
| Ống van khí | Dẫn khí nén giữa hai buồng | Dính, ghi điểm, ô nhiễm | 12–24 tháng |
| Khối trung tâm và đa tạp | Hỗ trợ các bộ phận chuyển động và hình thành các lối đi | Các vết nứt do đóng băng, quá mô-men xoắn hoặc va đập | Chỉ thay thế khi bị hư hỏng |
Dấu hiệu cảnh báo sớm cho thấy các bộ phận cần thay thế
Sự cố bơm màng đột ngột hiếm khi xảy ra đột ngột khi nhận ra muộn màng. Bốn triệu chứng bao gồm hầu hết các trường hợp: lưu lượng thấp hơn, dao động áp suất, chất lỏng xuất hiện trong ống xả khí và rò rỉ ở khớp nối vỏ. Khi bạn nhìn thấy bất kỳ điều nào trong số này, hãy dừng máy bơm và kiểm tra các bộ phận liên quan thay vì tăng nguồn cung cấp không khí để bù đắp.
| triệu chứng | phần most likely at fault | Danh sách kiểm tra |
|---|---|---|
| Tốc độ dòng chảy giảm dần | Cơ hoành, valve balls, valve seats | Kiểm tra các vết nứt, độ giãn, mảnh vụn bám vào và các vết chỗ ngồi không bằng phẳng. |
| Bọt khí xả; chất lỏng ở ống xả khí | Cơ hoành | Tháo buồng bơm và kiểm tra cả hai mặt của màng ngăn xem có lỗ chốt không. |
| Nhịp đập không đều hoặc bị đình trệ | Ống van khí, pilot valves | Làm sạch mặt không khí; tìm vết, dầu khô và cặn nước. |
| Nhỏ giọt dưới thân máy bơm | Vòng chữ O, manifold seal | Kiểm tra các mặt khớp để tìm dấu vết; xác minh rằng các bu lông thân xe ở đúng mô-men xoắn. |
| Áp suất xả dưới điểm đặt | Ghế van, worn diaphragm stroke | Lắp lại hoặc thay thế toàn bộ hệ thống van thành một bộ phù hợp. |
Lựa chọn vật liệu: Kết hợp các bộ phận với chất lỏng
Ghép vật liệu ướt với chất lỏng ở điều kiện vận hành tồi tệ nhất - nhiệt độ, nồng độ và hàm lượng chất rắn. Một bộ phận tương thích về mặt hóa học vẫn bị hỏng nếu nó mềm đi ở nhiệt độ tối đa của bạn, trong khi bộ phận không tương thích có thể hỏng sau vài ngày. Ưu tiên màng ngăn, bi van và đế van vì các bộ phận này đồng thời phải đối mặt với ứng suất hóa học và cơ học.
Lựa chọn vật liệu đàn hồi và thân xe
Các vật liệu màng ngăn và phốt phổ biến nhất là EPDM, NBR, PTFE và FKM fluororubber. EPDM xử lý tốt nước, axit và kiềm; NBR phù hợp với dầu và nhiên liệu; PTFE có khả năng kháng hóa chất rộng nhưng độ linh hoạt giảm, do đó nó thường được dát mỏng vào lớp nền đàn hồi; FKM bao gồm nhiệm vụ nặng về nhiệt độ cao và dung môi. Trên thân ướt, polypropylene và PVDF bao phủ hầu hết các dịch vụ hóa học ăn mòn, trong khi thép không gỉ 316L được ưa chuộng cho các dòng thực phẩm, sữa và dược phẩm.
Máy bơm màng đôi hoạt động bằng khí nén 1 inch bằng Polypropylen Máy bơm thân bằng polypropylen này phù hợp với việc vận chuyển hóa chất ăn mòn trong đó tính tương thích của vật liệu là vấn đề quan trọng. Các thông số kỹ thuật được liệt kê của nó bao gồm lực hút, kích thước hạt và mức tiêu thụ không khí, khiến nó trở thành một lựa chọn thiết thực cho dịch vụ áp dụng thảo luận ngược dòng về lựa chọn chất đàn hồi và kim loại. Xem sản phẩm → 
Bơm màng đôi hoạt động bằng không khí bằng thép không gỉ 1 inch Được chế tạo với các bộ phận ướt bằng thép không gỉ loại 316L, máy bơm này phù hợp với các dây chuyền thực phẩm, sữa và dược phẩm yêu cầu vệ sinh và chống ăn mòn. Các thông số kỹ thuật chính như lực hút và áp suất khí vào được cung cấp, hỗ trợ lựa chọn cho các ứng dụng trong đó vấn đề vệ sinh và hiệu suất có thể dự đoán được là rất quan trọng. Xem sản phẩm → | Chất liệu | Tốt cho | Phạm vi nhiệt độ điển hình | Chi phí tương đối |
|---|---|---|---|
| EPDM | Nước, axit nhẹ, kiềm, rửa trôi thực phẩm | −40 đến 130 °C | Thấp |
| NBR | Dầu, dầu diesel, chất bôi trơn, nước | −20 đến 100 °C | Thấp |
| Được hỗ trợ bằng PTFE | Hóa chất mạnh, dung môi, chất lỏng có độ tinh khiết cao | −20 đến 150 °C | Cao |
| FKM | Cao-temperature fluids, aromatic hydrocarbons | −20 đến 200 °C | Cao |
| Thân bằng polypropylen | Bể mạ, axit, dòng thải | 0 đến 80°C | Thấp |
| Thân PVDF | Axit mạnh, halogen, nước siêu tinh khiết | −20 đến 120 °C | Trung bình |
| Thân bằng thép không rỉ 316L | Thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm | Quá trình phụ thuộc | Trung bình to high |
Các bộ phận phù hợp với nhà máy so với các phụ tùng chung
Đối với nhiệm vụ quan trọng, các phụ tùng thay thế phù hợp tại nhà máy mang lại độ vừa khít, chất lượng đàn hồi và tuổi thọ sử dụng có thể dự đoán được, trong khi các bộ phận chung giúp tiết kiệm tiền nhưng cần được xác minh cẩn thận. Sự thỏa hiệp hiếm khi có giá trị khi máy bơm chạy một quy trình không thể chấp nhận được thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Khi gia công thân máy bơm, chúng tôi gia công các lỗ tựa, kiểu bu lông và dung sai bề mặt trong cùng một thiết lập và trên cùng một đồng hồ đo. Các bộ phận thay thế cho máy bơm dòng HY được kiểm tra độ cứng Shore, độ hoàn thiện bề mặt và độ vừa vặn về kích thước trước khi chúng xuất xưởng. Đặt hàng một bộ phận tương đương từ một nguồn chưa được xác minh có nghĩa là bạn phải tự chịu trách nhiệm về những dung sai đó và kiểu hao mòn dẫn đến.
Các bộ phận phụ trợ bảo vệ máy bơm
Bộ giảm chấn xung không phải là một phụ tùng thay thế thông thường nhưng nó bảo vệ các bộ phận đó. Nó làm dịu các xung áp suất từ mỗi hành trình của màng ngăn, giảm độ rung trong đường xả và kéo dài tuổi thọ của ghế và màng ngăn bằng cách ổn định áp suất ngược. Trên các ứng dụng đo sáng và phun, nó cũng cải thiện khả năng lặp lại.
Bộ giảm chấn xung cho máy bơm màng Bộ giảm chấn này làm dịu các xung áp suất từ mỗi hành trình của màng ngăn, giảm độ rung và ổn định áp suất ngược để kéo dài tuổi thọ của mặt ngồi và màng ngăn. Nó cũng cải thiện khả năng lặp lại trong nhiệm vụ đo sáng và phun, khiến nó trở thành một tiện ích bổ sung có giá trị cho các quy trình không thể chịu đựng được thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Xem sản phẩm → Thực hành bảo trì giúp kéo dài tuổi thọ bộ phận
Hầu hết các hư hỏng sớm đều xuất phát từ một số nguyên nhân nhỏ có thể tránh được: nguồn cung cấp không khí bị ô nhiễm, chạy khô, siết quá chặt và để đầu chết của máy bơm chạm vào van đóng. Hãy sửa bốn cái đó và các bộ phận bơm màng giống nhau thường sẽ có tuổi thọ gấp đôi.
- Lọc và làm khô khí nén trên máy bơm khí nén; nước và cặn trong đường dẫn khí là nguyên nhân hàng đầu gây ra hiện tượng dính van khí và mòn ống chỉ.
- Không bao giờ chạy máy bơm mà không có chất lỏng quá vài giây; chạy khô làm cong màng ngăn ở hành trình hoàn toàn mà không làm mát, dẫn đến tích tụ nhiệt và rách.
- Siết chặt các bu lông thân bằng cờ lê lực theo trình tự chéo; việc kẹp không đều sẽ làm biến dạng các buồng và làm tăng tốc độ mài mòn của màng ngăn.
- Rửa sạch máy bơm sau khi xử lý bùn, nhựa hoặc chất lỏng kết tinh để cặn mài mòn và dính không đọng lại trên bệ van qua đêm.
- Giữ sẵn bộ dụng cụ bảo trì đầu ướt — màng chắn, bóng, ghế ngồi và vòng chữ O — để việc sửa chữa trong 30 phút không trở thành việc ngừng hoạt động trong hai ngày.
- Ghi lại giờ hoạt động và áp suất không khí; nhịp điệu thay thế có thể dự đoán được sẽ phản ứng với những thất bại. Thực hiện theo các ghi chú dịch vụ trong của chúng tôi cập nhật vận hành và bảo trì .
Câu hỏi thường gặp về bộ phận bơm màng
Bao lâu thì tôi nên thay thế các bộ phận của bơm màng?
Không có khoảng thời gian chung, bởi vì khả năng tương thích hóa học, tốc độ hành trình và nhiệt độ đều làm thay đổi dòng thời gian. Đối với nhiệm vụ hóa chất liên tục, nhiều người dùng dự trù ngân sách cho việc xây dựng lại khu vực ướt 12 tháng một lần; đối với dịch vụ cấp nước nhẹ, các bộ phận tương tự có thể tồn tại từ ba năm trở lên. Theo dõi lưu lượng và áp suất xả thay vì chỉ dựa vào thời gian theo lịch.
Nguyên nhân nào khiến cơ hoành bị hỏng sớm?
Sự không tương thích về mặt hóa học, chạy khô và quá áp là nguyên nhân gây ra hầu hết các hư hỏng sớm. Màng ngăn bị mềm khi sử dụng sai dung môi hoặc hoạt động trên nhiệt độ định mức sẽ nhanh chóng mất tuổi thọ uốn, trong khi máy bơm chạy khô sẽ tạo nhiệt vào màng và xé màng từ tâm ra ngoài.
Tôi chỉ nên thay màng loa hay thay toàn bộ các bộ phận?
Việc thay thế toàn bộ bộ đầu ướt thường rẻ hơn và đáng tin cậy hơn so với việc chỉ thay màng ngăn. Khi một bộ phận bị mòn, các bi van và vòng chữ O liền kề thường ở cùng độ tuổi và việc trộn một màng ngăn mới với các đế cũ khiến máy bơm có áp suất tựa không nhất quán và hiệu suất không thể đoán trước.
Tại sao bơm màng hoạt động bằng khí nén của tôi bị rò rỉ chất lỏng từ ống xả?
Chất lỏng ở ống xả khí hầu như luôn có nghĩa là màng ngăn bị vỡ ở một bên. Dừng máy bơm, mở buồng nghi ngờ và thay màng ngăn cùng với tấm đỡ của nó; trong khi máy bơm mở, hãy kiểm tra cả màng ngăn đối diện để phát hiện lỗi sắp xảy ra.
Tôi nên giữ những bộ phận nào trong kho?
Giữ ít nhất một bộ màng chắn, bi van, đế van và vòng chữ O cho mọi kích cỡ máy bơm trong cơ sở của bạn. Bốn nhóm này gây ra phần lớn các hư hỏng của bộ phận bơm màng và việc sửa chữa chúng không tốn kém so với chi phí dừng đường dây ngoài dự kiến.
Các bộ phận của bơm màng bị hỏng theo các kiểu có thể dự đoán được khi bạn biết mình cần tìm gì. Xác định nhiệm vụ của bạn, chọn chất liệu đàn hồi và thân xe tương thích, theo dõi các dấu hiệu nhận biết và dự trữ bốn nhóm phụ tùng quan trọng. Quy trình đó sẽ hoạt động tốt hơn bất kỳ số lượng đặt hàng khẩn cấp nào và đó là sự khác biệt giữa một máy bơm thỉnh thoảng ngừng sản xuất và một máy bơm hỗ trợ nó.
